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　　建造有机废物资源化归纳运用项目；优化设备操作，延伸催化剂惯例运用的寿数；数智赋能，展开土壤地下水污染防治作业

　　7月19日10时，盛暑下的设备现场分外炽热。在煤制氢设备制浆单元，九江石化运转四部工艺副总工程师谢运旺正在磨煤机调查口处细心检查煤浆成浆状况。“投用新项目以来，煤浆颗粒度粗细适宜，流动性也很好。”谢运旺说的新项目便是有机废物资源化运用项目。

　　为高标准建造“无废企业”，继续打造沿江环保标杆炼化企业，九江石化针对有机废物（浮渣/油泥）的处置，结合煤制氢设备的技能特色，在运转四部和水务运转部建造有机废物资源化归纳运用项目，将有机废物制成能够给设备供热的水煤浆。该项目自2024年头建成投用以来，已有用处理浮渣、油泥和活性污泥等有机废物17975吨，污水处理场“三泥”悉数完成资源化运用、零外委处置，削减固废4416.45吨，获得经济和社会效益双丰收。该项目被九江市作为无废城市建造的演示项目，在全市宣扬推广。

　　近年来，九江石化活跃地推动固态废料源头减量、资源化运用和无害化处置，全过程培养资源节约、环境友好出产方式和精约适度、绿色低碳生活方式，奋力当好无废“代言人”，引领无废“新浪潮”，在带动传统职业绿色高水平展开转型中供给“石化才智”。上半年，九江石化固废合规处置率100%，工业固态废料归纳运用率99.92%，危险废物归纳运用率99.02%。该公司还获评我国石化A级“无废企业”、江西省减污减碳协同增效试点单位、九江市“无废工厂”。

　　九江石化还在白土这个工业危废上下功夫，经过优化设备操作，延伸催化剂惯例运用的寿数，处理白土罐进料问题，完成白土运用功率最大化，削减白土替换次数，危废产量比规划方案削减410吨。此外，他们精细化操作，优化接连重整设备出产运转，重整脱氯罐从每年替换3次，变为现在每年替换两次，每年削减废脱氯剂排放约90吨。

　　在土壤地下水污染防治作业中，九江石化展开“危险排查—源头管控—智能化监测”全流程土壤地下水污染防治，总结出边出产边管控的办理思路，活跃执行企业主体职责，构建危险排查机制，展开“油不落地、污不入土”专项举动，坚持数智赋能，继续深化打好净土保卫战。5月28日，该公司第七轮清洁出产审阅检验归纳评分为92分，检验成果为“优异”，本轮清洁出产审阅检验经过。

　　九江石化还推动产品绿色包装，展开聚丙烯包装袋减薄攻关，包装袋厚度从160微米减薄到120微米，包装袋分量从135克下降到103克，每年源头削减包装废弃物147.2吨，节约本金156万元。一起，推广无纸化工作，树立使用进出厂物流体系、智能物资体系、电子作业票体系，撤销纸质提货单、卸货单、计量单、质检单等，转换为电子单据。